使用范围
广泛应用于煤矿膏体(似膏体)充填开采、金属矿山与非金属矿的尾矿充填、尾矿高浓度排放、冶金石化行业污水处理和固废弃物处理等领域,为成分复杂的高含固、粘稠物料提供安全可靠的远距离输送系统。
性能特点
自动化集中控制:配备专用操作控制箱,可实现自动化集中控制,电控系统经过权威机构的关联性试验检测,安全可靠。
液压系统:采用电液开式液压系统,主系统全液压控制,电液先导控制,采用压差换向技术,可靠性极高。既有开式系统自循环过滤杂质、液压油清洁度高和温度低的优点,又有闭式系统换向冲击小的特点,最大限度的提高了系统效率,减少了零件之间的磨损,延长了使用寿命,降低了维护成本。
双动力设计:双动力单元完全一样,互为备用,既可两台动力同时工作,也可单台动力工作,提高了设备的可靠性与通用性。
极度耐磨技术:耐磨部件采用高耐磨材料及先进工艺,产品性能大幅提高。眼镜板、切割环 采用特殊镶嵌工艺,连接强度在100MPa 以上;输送缸内壁双层镀硬铬,厚度达300µm以上,耐磨性更好,寿命更长。
高配元器件:主油泵采用德国力士乐柱塞泵,液压阀组采用进口产品,质量可靠;电控系统主要元件采用西门子等世界著名公司产品,性能优良,故障率低。
项目 |
单位 |
主要参数 |
|
理论最大排量 |
m3/h |
150 |
|
正常工作排量 |
m3/h |
120 |
|
最大出口压力 |
MPa |
14 |
|
正常工作压力 |
MPa |
10 |
|
电动机 |
型号 |
- |
YBK2-315M-4 |
功率 |
Kw |
220+220 |
|
额定电压 |
V |
660/1140 |
|
噪声 |
噪声等级 |
dB(A) |
≤116 |
坍落度 |
mm |
80-230 |
|
混凝土缸(内径×行程) |
mm |
Ф300×3000 |
|
主油缸(缸径×行程) |
mm |
Ф200×3000 |
|
液压系统额定压力(主油泵) |
MPa |
28 |
|
液压油箱有效容积 |
L |
1600 |
|
型式 |
- |
水平单动双列液压活塞式 |
|
混凝土分配阀 |
- |
S阀 |
|
泵送混凝土最大骨料粒径 |
mm |
40 |
|
搅拌料斗容积 |
m3 |
1.0 |
|
液压系统额定流量(主油泵) |
- |
1345L/min(A11VLO(260+190)LRDH2×2) |
|
液压油型号及最佳工作温度 |
- |
68#抗磨液压油 45-60℃ |
|
外形尺寸 |
mm |
12500×2000×1500 |
|
整机重量 |
Kg |
21000 |