(1)采场必须保持两个出口，并设有照明设备。顺路行人井、溜矿井、泄水井（水砂充填用）和通风井都应保持畅通。
(2)水砂充填料的最大粒径不大于管径的1/4，胶结充填料的最大粒径不大于管径的1/5。
(3)上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，严禁整个分层一次爆破落矿。
(4)采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。装药要适当，以控制矿石块度。
(5)每一分层回采后要及时充填，确保充填质量。最后一个分层回采完后应接顶严密。
(6)禁止人员在充填井下方停留和通行。充填时，各工序间应有通讯联系。
(7)顺路人行井、溜矿井应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料，以防止堵塞以及形成悬空；采场下部巷道以及水沟堆积的充填料应及时清理。
(8)下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。
(9)用组合式钢筒作顺路天井（行人、滤水、放矿）时，钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。
(10)采用人工间柱上向分层充填法采矿，相邻采场应超前一定距离。
(11)采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。人行井、溜矿井、泄水井、充填井应错开布置。
(12)干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。
(13)禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。
