矸石充填智能化工作面的亮点是架后充填自动化，矸石充填智能化控制通过电液控制系统为载体，可在集控中心实现对支架的远程操作，后部自动充填可根据工作面不同的地质环境，通过电液控制系统控制后部刮板输送机落矸天窗开启的个数以及时间，捣实机构伸收的频次，摆梁千斤顶抬起的高度进行自我设置，从而达到自动充填的效果。

   智能乳化液泵站自动化控制系统共计15台设备，可实现乳化液浓度在线实时监控系统、自动配比、水过滤过滤精度5微米以下，通过变频控制实现多泵联动、自动切换
     科技引领，才能行稳致远；创新驱动，方能动力强劲。为确保智能化矸石充填工作面系统顺利投入使用，邢东矿超前谋划，站在促进矿井安全生产、提升矿井装备水平、激发矿井发展活力的高度，集全矿之力、聚全矿之智，上下拧成一股绳，努力为矿井采煤工作升级换代，迈向智能化发展新征程擂响奋进战鼓，奏响发展强音。
    矸石充填自动化控制、采煤自动化控制、矸石充填率自动控制、乳液泵站自动供液、矸石运输自动化控制、原煤运输自动化控制以及视频监控自动化控制。
井上调度室设有智能化矸石充填分控中心，井下工作面设有集控中心，工作面所有设备均可从地面矸石分控中心以及井下集控中心对工作面所有设备一键启停。
     开采充填循环 完成后，在开采下 1 条采场巷道的同时，上1 条已开采出的采场巷道成为备充巷道，而上 1 条备充巷道成为充填巷道，形成“一采一充一备，采充并行”式保水采煤模式。以 4 个开采阶段为例，第 1 阶段采场巷道开采并充填完毕之后，再进行第2 阶段采场巷道的开采和充填，直到将 4 个开采阶段的所有采场巷道全部开采充填完毕，实现充填体和实体煤的完全置换。